導入例1：
栃木県足利市内 検査センター
生産工場から当社倉庫内に入庫された商品を自動検査ラインを使って外観検査、性能検査を行い梱包・保管している２４時間稼働の物流検査センターの事例です。
「生産移管→入庫→検査→梱包→保管→出荷→販売物流」までトータルに対応させて戴いた事例です。お客様のニーズにきめ細やかに対応して参ります。
大手では出来ない小回りの利いた対応力で
生産・販売を協力にサポート致します。
入出庫、検品、値付け加工、在庫管理、品質管理、配送業務まで物流をトータルに捉え、お客様の物流コスト削減、アウトソーシングといったニーズにお応えして参ります。今後ますます多様化していくことが予測される商品群を少量毎に保管管理、お客様のニーズにあった商品に加工し、よりスピーディにお届けしていく、その中でより低コストで対応していくかを柔軟な発想と小回りの利いた対応力で実現致します。弊社では常にもっと早く、もっと効率よくを考えて行動することを信条としています。ひとつひとつの行動の中にも効率化の芽は隠れているものです。
又、弊社の部門には５年間誤出荷ゼロを達成している荷役部門があります。これは効率化はもとより、ルールを遵守して的確に作業を行っている証であると考えています。
導入例1：
導入例2：
栃木県佐野市内 リサイクルセンター
東日本エリアの店舗や現場から回収されたパレットを種類別に選別すると共に、破損箇所の補修を行っています。整えられたパレットは工場や物流センターに返却され、再利用されています。又、商品の端材回収も行っており、これを選別し工場で再利用するお手伝いを行っています。
導入例3：
栃木県足利市内 物流センター運営
大手建材メーカー様の物流センター運営を請け負わせて戴いています（弊社従業員68名）。大きな規模の物流センターですが、品質面、安全面でお客様のご要望にお応えしながら運営させて戴いています。
導入例4：
栃木県足利市 物流センター運営
大手お菓子問屋様の物流センター運営を請け負わせて戴いています。パート社員を中心とした職場で、お客様のご要望にお応えして品質の高い物流サービスを提供しています。
